COME ABBIAMO AIUTATO UN NOSTRO CLIENTE A TROVARE IL SETUP LASER PERFETTO

Un nostro cliente, attivo nel settore industriale, ci ha sottoposto una richiesta concreta: poter confrontare un singolo lavoro in diverse modalità di configurazione del laser, per identificare in modo rapido ed efficace la combinazione di parametri che producesse il miglior risultato.

Svolgere questo compito manualmente avrebbe richiesto molto tempo, riducendo l’efficienza e i margini economici del progetto. Per questo motivo, il cliente ci ha chiesto un supporto tecnico che permettesse di semplificare e velocizzare il processo.

➡️ L’INTERVENTO DEI TECNICI: DALL’ASCOLTO DEL PROBLEMA ALLA PROGETTAZIONE DELLA SOLUZIONE

Una volta compresa la richiesta, il nostro team tecnico si è attivato con l’obiettivo di fornire una risposta pratica e concreta.

Dopo un’analisi delle esigenze e delle possibili variabili in gioco, abbiamo progettato un sistema automatico che permettesse di testare le diverse configurazioni laser in modo sistematico, veloce e controllato.

➡️ LA SOLUZIONE SVILUPPATA: TEST AUTOMATIZZATI PER TROVARE IL MIGLIOR RISULTATO

I parametri laser che influenzano il risultato finale sono numerosi: potenza, frequenza, velocità, durata dell’impulso, solo per citarne alcuni.

Combinandoli in modi differenti, si possono ottenere effetti molto diversi tra loro – dalla marcatura profonda alla satinatura, dalla colorazione al frosting.

Abbiamo sviluppato un’interfaccia dedicata che permette di impostare una matrice di test: ogni cella della matrice corrisponde a un’esecuzione con parametri laser differenti, definiti secondo regole personalizzate.

Ad esempio, è possibile variare la frequenza da 60 kHz a 120 kHz con un passo di 10 kHz, oppure inserire manualmente i valori desiderati come 75, 90 o 125 kHz.

Inoltre, possono essere variati più parametri contemporaneamente (ad esempio frequenza e velocità), permettendo una visione d’insieme più ampia ed efficace.

L’utente ottiene una griglia di lavorazioni da analizzare visivamente, con la possibilità di individuare immediatamente quale combinazione produce il miglior risultato.

In questo modo anche chi non ha una lunga esperienza con la tecnologia laser può sperimentare, imparare e scegliere il setup ottimale con grande rapidità.

➡️ NON SOLO MACCHINE, MA SOLUZIONI: L’APPROCCIO CIELLE SU MISURA PER OGNI CLIENTE

Questo progetto dimostra una volta di più che in Cielle non ci limitiamo a costruire macchinari: realizziamo soluzioni, progettate intorno ai bisogni reali dei nostri clienti.

Ogni richiesta è per noi un punto di partenza per innovare, per costruire strumenti su misura, per migliorare concretamente i processi produttivi dei nostri clienti.

➡️ UNA TECNOLOGIA CHE NASCE E CRESCE IN CASA, PER UN CONTROLLO TOTALE

La nostra capacità di rispondere in modo così preciso e veloce nasce da una caratteristica distintiva della nostra azienda: tutta la tecnologia che offriamo – dal CNC al software di gestione, fino all’elettronica di controllo – è progettata e sviluppata internamente.

Questo ci dà un vantaggio fondamentale: possiamo personalizzare il comportamento delle nostre macchine nei limiti del possibile, adattandole con precisione ai requisiti più complessi.

Chi acquista una macchina Cielle non sta semplicemente comprando un “pezzo di ferro”, ma investe in un sistema intelligente, flessibile e costruito per risolvere i propri problemi produttivi, anche quelli più specifici o inaspettati.

✴️ HAI ANCHE TU UN’ESIGENZA COMPLESSA?
Raccontacela. Saremo felici di trasformarla in una soluzione concreta.

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