Centre d'usinage CNC modèle GAMMA DUALTECH

✅ Centre d'usinage CNC modèle GAMMA DUALTECH

➡️  Caractéristiques techniques

• Modèle : GAMMA DUALTECH sur 3 axes
• Plan de travail : mobile
• Structure : fonte
• Traverse : allongé pour l'insertion de la tête laser avec mouvement vertical indépendant
• Moteurs d'essieux : BS gérés avec commande CNC - DSP de notre propre conception et construction
• Composants du mouvement : vis à billes Bosch-Rexroth, glissières et rails de translation
• Système magnétique : entièrement automatisé pour la fixation et le dépôt de la tête laser
• Cabine de protection : incluse
• Caméra : pour visualiser le traitement
• Unité de refroidissement : pour la source laser

Tête de fraisage

• Broche électrique : HF 8,0 kW HSK-E40, 36 000 tr/min, refroidie par liquide
• Magasin d'outils : HSK-E40 à 9 positions avec cônes, sonde électronique d'étalonnage des outils, système de refroidissement air/huile minimal, clavier portable avec volant

Tête laser

• Laser : laser à fibre d'ytterbium Q-switched de haute qualité modale, puissance moyenne de 20 W, impulsion variable de 4 ns à 200 ns
• Unité de déflexion du faisceau laser : sur 3 axes XYZ
• Module de translation linéaire LTM : pour ajuster la position de mise au point le long de l'axe Z (+/- 6 mm)
• Module de déflexion du faisceau XY 2 axes : sur un champ de 100x100 mm^2, miroirs entraînés par des galvomoteurs à grande vitesse
• Contrôle numérique : via le protocole standard XY2-100
• Système d'aspiration : intégré sur la tête laser avec filtres pour l'aspiration des vapeurs métalliques

Secteurs d'utilisation

Le centre d'usinage CNC GAMME DUALTECH  span> est bien adapté à une variété d’industries en raison de sa capacité à combiner le fraisage traditionnel et le traitement laser. Les principales industries comprennent :

• Industrie automobile : production de composants métalliques complexes et gravure précise de pièces personnalisées
• Aéronautique : usinage de matériaux résistants et gravure de précision pour pièces et structures de moteurs
• Fabrication de moules : création de moules détaillés et de gravures fines
• Bijoux : gravures de précision sur métaux précieux
• Médical : production d'instruments et de composants médicaux avec des normes élevées de précision et de finition

Produits réalisables

Avec la GAMME DUALTECH, il est possible de produire une large gamme de produits, notamment :

• Composants mécaniques : pièces complexes pour machines et véhicules
• Moules : pour le moulage sous pression, l'injection plastique et autres procédés de formage
• Outils : instruments de précision pour diverses applications industrielles
• Produits personnalisés : gravures détaillées pour bijoux, plaques et objets promotionnels
• Instruments médicaux : composants et outils chirurgicaux

La combinaison du fraisage et du laser vous permet d'obtenir des produits avec une qualité de finition supérieure et des détails très précis, réduisant ainsi les temps de traitement et augmentant l'efficacité globale.

Beta Gold représente la solution tout-en-un pour le traitement des bijoux, combinant précision, vitesse et efficacité de production dans une seule machine avancée.

✅ Le diamant en orfèvrerie

Oui, je connais le processus de taille des diamants en orfèvrerie. La taille du diamant est une technique utilisée pour créer des surfaces brillantes et réfléchissantes sur des objets métalliques, tels que des bijoux en or et en argent. Cette technique est réalisée grâce à l'utilisation d'outils équipés de pointes diamantées ou de disques diamantés. Voici une description détaillée des principales méthodes de taille du diamant utilisées en orfèvrerie :

➡️ Taille verticale du diamant

La taille verticale du diamant est réalisée à l'aide d'une pointe de diamant qui est glissée sur la surface du diamant. métal verticalement. Ce procédé crée des gravures très fines qui confèrent au métal un éclat et une réflectivité particuliers. Il est idéal pour créer des surfaces lisses et des détails fins sur les bijoux.

➡️ Disque de dressage diamanté

Le dressage diamanté à disque utilise des disques diamantés rotatifs pour travailler la surface du métal. Cette méthode permet d'obtenir des surfaces extrêmement brillantes et uniformes, en plus d'être efficace pour travailler de plus grandes surfaces que la coupe diamantée verticale. Le disque diamanté enlève une petite quantité de matière, lissant la surface et créant un effet miroir.

✅ Outils utilisés

1. Pointes diamantées : Utilisées pour la coupe diamantée verticale, ces mèches sont fabriquées avec de la poudre de diamant synthétique ou naturel liée à un support métallique. La dureté du diamant lui permet de graver le métal avec une grande précision.
2. Disques diamantés : Utilisés pour la coupe diamantée à disque, ces disques sont recouverts de particules de diamant qui permettent de lisser le métal uniformément. Ils sont disponibles en différents grains, selon le degré de finition souhaité.

✅ Avantages de la coupe au diamant

• Haute précision : La dureté du diamant permet d'obtenir des détails très fins et précis.
• Surface brillante : La taille du diamant crée une finition hautement réfléchissante, idéale pour rehausser la beauté du métal .
< li>Durabilité : les bijoux en diamant ont tendance à conserver leur éclat pendant de longues périodes, car le processus réduit les imperfections de surface qui peuvent causer un teint terne.

✅ Applications

Le placage diamant est utilisé sur une variété de bijoux, notamment des bagues, des bracelets, des colliers et des boucles d'oreilles. Il est particulièrement apprécié pour ajouter des détails brillants et pour créer des surfaces réfléchissantes qui rehaussent la beauté du design du bijou.

En résumé, la taille du diamant est un processus crucial en orfèvrerie qui permet d'obtenir des surfaces brillantes et réfléchissantes, augmentant ainsi la beauté et la valeur esthétique des bijoux.