✅ UN DÉFI RÉEL, UNE SOLUTION SUR MESURE : COMMENT NOUS AVONS AIDÉ UN CLIENT À TROUVER LE RÉGLAGE LASER PARFAIT
Un de nos clients, actif dans le secteur industriel, nous a soumis une demande précise : pouvoir comparer un même travail avec différentes configurations laser afin d’identifier rapidement et efficacement la meilleure combinaison de paramètres pour un résultat optimal.
Effectuer cette tâche manuellement aurait demandé beaucoup de temps, réduisant l’efficacité et les marges économiques du projet. C’est pourquoi le client nous a demandé un soutien technique pour simplifier et accélérer le processus.
➡️ L’INTERVENTION DE NOS TECHNICIENS : DE L’ÉCOUTE À LA CONCEPTION DE LA SOLUTION
Une fois la demande comprise, notre équipe technique s’est immédiatement mise au travail pour fournir une réponse concrète et efficace.
Après avoir analysé les besoins et les différentes variables en jeu, nous avons conçu un système automatisé permettant de tester les différentes configurations laser de manière systématique, rapide et contrôlée.
➡️ LA SOLUTION DÉVELOPPÉE : TESTS AUTOMATISÉS POUR IDENTIFIER LE MEILLEUR RÉSULTAT
Les paramètres laser qui influencent le résultat final sont nombreux : puissance, fréquence, vitesse, durée de l’impulsion, pour n’en citer que quelques-uns.
En les combinant de différentes manières, on peut obtenir des effets très variés – du marquage profond au satinage, de la coloration au givrage.
Nous avons développé une interface dédiée qui permet de configurer une matrice de test : chaque cellule de la matrice correspond à une exécution avec des paramètres laser différents, définis selon des règles personnalisées.
Par exemple, il est possible de faire varier la fréquence de 60 kHz à 120 kHz avec un pas de 10 kHz, ou bien de saisir manuellement les valeurs souhaitées comme 75, 90 ou 125 kHz.
Il est également possible de faire varier plusieurs paramètres en même temps (par exemple fréquence et vitesse), offrant une vision plus large et plus efficace.
L’utilisateur obtient une grille de marquages à analyser visuellement, avec la possibilité d’identifier immédiatement la combinaison qui donne le meilleur résultat.
Ainsi, même ceux qui n’ont pas une grande expérience du laser peuvent expérimenter, apprendre et trouver rapidement le bon réglage.
➡️ PAS SEULEMENT DES MACHINES, MAIS DES SOLUTIONS : L’APPROCHE CIELLE ADAPTÉE À CHAQUE CLIENT
Ce projet démontre encore une fois qu’au sein de Cielle nous ne nous contentons pas de fabriquer des machines : nous créons des solutions, pensées autour des besoins réels de nos clients.
Chaque demande est pour nous une opportunité d’innover, de construire des outils sur mesure et d’améliorer concrètement les processus de production de nos clients.
➡️ UNE TECHNOLOGIE NÉE ET DÉVELOPPÉE EN INTERNE, POUR UN CONTRÔLE TOTAL
Notre capacité à répondre avec précision et rapidité repose sur une caractéristique clé de notre entreprise : toute la technologie que nous proposons – du CNC au logiciel de gestion, jusqu’à l’électronique de contrôle – est conçue et développée en interne.
Cela nous donne un avantage fondamental : nous pouvons personnaliser le comportement de nos machines dans les limites du possible, en les adaptant précisément aux exigences les plus complexes.
Celui qui achète une machine Cielle n’achète pas simplement un “morceau de métal”, mais investit dans un système intelligent, flexible, conçu pour résoudre ses problématiques de production, même les plus spécifiques ou inattendues.
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